1. 車削
車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，去除多余材料來改變毛坯的尺寸和形狀，使它變成所需尺寸和形狀的零件。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
2. 銑削
以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法，分為臥式銑削和立式銑削，這是一種十分高效的加工方式。但由于銑刀齒的切入和切出，形成沖擊，切削過程容易產(chǎn)生振動，限制了表面質(zhì)量的提高。
3. 刨削
刨削主要是通過刀具的往復(fù)直線運(yùn)動來切削工件。因此，刨削的速度相對較低，生產(chǎn)率較低。但是，刨削的精度和表面光潔度比銑削要光滑。
4. 磨削
磨削主要依靠砂輪和磨具對工件進(jìn)行加工，依靠砂輪的轉(zhuǎn)動。磨削砂輪時(shí)，砂輪上的磨粒主要具有切割、雕刻和在工件表面滑動三種作用。磨粒本身的鋒利度也逐漸變鈍，使切削效果變差，切削力增大。因此，磨削一定時(shí)間后，需要用金剛石車刀修整砂輪。
5、齒面加工
齒面加工是一種新的加工方法。這種加工方法分為兩類：一類是成型法，一類是生成法。成型方式主要是用普通銑床加工，刀具為成型銑刀，需要刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動兩種簡單的成型運(yùn)動。采用生成法加工齒面的常用機(jī)床有滾齒機(jī)和插齒機(jī)。
6、復(fù)雜的曲面加工
對于復(fù)雜曲面的加工，數(shù)控機(jī)床就派上用場了。三維曲面的加工主要采用仿形銑和CNC銑的方法或特殊加工方法。仿形銑必須有原型作為主控。在加工過程中，球頭的仿形頭始終以一定的壓力與原型表面接觸。仿形頭的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為電感，加工放大控制銑床三個(gè)軸的運(yùn)動，形成刀頭沿曲面運(yùn)動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭相同半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為表面加工提供了一種更為有效的方法。
7、特殊加工
這是一種不同于傳統(tǒng)切削加工的機(jī)械加工方法。一般可采用物理（電、聲、光、熱、磁）或化學(xué)方法對工件材料進(jìn)行加工，使工件成為我們需要的形狀。
不管哪一種加工方式都有其適合的材質(zhì)與優(yōu)缺點(diǎn)，并沒有絕對的優(yōu)劣之分。我們需要做的就是因材施教，選擇最合適的方法，讓生產(chǎn)出來的部件質(zhì)量精度得到進(jìn)一步提升。
